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          銑工實習工作總結(jié)

          時間:2023-11-11 08:25:49 工作總結(jié) 我要投稿
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          銑工實習工作總結(jié)

            總結(jié)就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓進行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)的書面材料,它可以使我們更有效率,為此要我們寫一份總結(jié)。你所見過的總結(jié)應(yīng)該是什么樣的?以下是小編收集整理的銑工實習工作總結(jié),歡迎大家分享。

          銑工實習工作總結(jié)

          銑工實習工作總結(jié)1

            一、實習目的

            對于數(shù)控專業(yè)學生,本實習使學生了解數(shù)控機床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(gs983—x9型)數(shù)控機床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,學會簡單程序的手工編程方法,掌握數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系,學會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。理解有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀律及生產(chǎn)安全教育,培養(yǎng)學生良好的生產(chǎn)勞動紀律和安全意識。扎實習練學生的實際操作技能,使大部分學生能到達中級工、部分學生到達高級工考證的要求。

            對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學生(2周),透過實習使學生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理,掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工,了解自動編程的應(yīng)用。

            二、實習設(shè)備

            1、場地條件:教學型數(shù)控銑加工實習車間

            2、設(shè)備條件:教學型數(shù)控銑床(9臺)

            3、工具及材料條件:虎鉗,裝拆刀專用扳手,墊鐵,卡尺,百分表與表座,碰數(shù)棒,銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為80x80x30的鋁合金材料每人1件。

            三、實習資料(本次實習的'計劃資料)

            序號實習資料時間

            1、安全教育和布置實習任務(wù)及mastercam軟件的講解1

            2、mastercam軟件的建模、編程2

            3、南京華興仿真軟件的講解及了解1

            4、仿真軟件的練習與加工4

            5、仿真軟件模擬考試2

            6、數(shù)控機床操作使用講解和練習1

            7、工件裝夾,裝刀,對刀操作,卸刀1

            8、實操加工,80x80x30鋁材4

            9、加工過程中問題的處理1

            10、理論講解及練習2

            11、實習總結(jié),寫實習報告,評定實習成績1

            合計20(天)

            四、實習記錄(學生個人所做的實習資料記錄)

            實習期間所練習的課題有很多題,部分課題的記錄如下;

            1、特征分析:這個零件的特征有凸臺,槽,孔,曲面,特征還不算復(fù)雜。

            2、加工思路:凸臺用二維挖槽加工,槽用二維挖槽加工,鉆孔用g83指令,曲面用等高外形加工,還有三維挖槽。

            3、建模思路:二維槽,空的同樣只須畫出它們的線架就能夠了,為了方便編程時曲面的選取,思考將前面的那個凸臺畫成實體,整個建模過程只需要畫一個實體,還有其余的二維線架。注意:以上每個零件的的加工都要綜合思考所用刀具的大小,主軸的轉(zhuǎn)速,吃刀深度,工作臺的進給,所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。

            4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔

            5、mastercam編程,具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

            6、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾,用分中法對刀。

            7、輸入程序,自動加工。(略)

            8、注意問題:

           、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。

           、趚y平面的原點為平面中心點,z的原點為工件的表面。

           、鄣毒叩霓D(zhuǎn)速及工作臺的進給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

           、芗庸み^程務(wù)必加冷卻液。

            ⑤注意觀察加工過程,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

           、捭@孔時用g83,并且要加暫停時間,生成的程序只有g(shù)00,g01,這樣的程序才可用。否則容易撞刀。

            課題二

            1、特征分析:這個零件的特征槽,曲面,特征還不算復(fù)雜

            2、加工思路:曲面用3d等距加工,還有三維挖槽

            3、建模思路:直接用二維圖用擠出工具做實體,曲面加倒斜角,實體邊界加倒圓角,這樣直接來構(gòu)圖。

            注意:以上每個零件的的加工都要綜合思考所用刀具的大小,主軸的轉(zhuǎn)速,吃刀深度,工作臺的進給,所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。個性是圓角處。

            4、工藝路線:面銑→挖槽(挖內(nèi)槽)→挖槽(外邊曲面)→3d等距(曲面精加工)

            5、mastercam編程,具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

            6、仿真加工。(略)

            7、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾,用分中法對刀。

            8、輸入程序,自動加工。(略)

            9、注意問題:

           、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。

           、趚y平面的原點為平面中心點,z的原點為工件的表面。

           、鄣毒叩霓D(zhuǎn)速及工作臺的進給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

           、芗庸み^程務(wù)必加冷卻液。

           、葑⒁庥^察加工過程,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

            五、實習總結(jié)(實習的詳細總結(jié)、所學所得、實習收獲體會感想)

            經(jīng)過了這將近一個月的數(shù)控銑工的培習,我學了很多,收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個產(chǎn)品加工出來。實習的第一個星期,林輝老師先讓我們回憶,復(fù)習上學期學過的mastercam軟件,在熟悉各個操作工具的前提下,我開始繪圖,建模。緊之后,老師又給我們講解加工刀路。怎樣樣做刀具路徑最合理,原本這些已經(jīng)忘記了,經(jīng)過老師的詳細講解,在實習第一周過后,我對mastercam軟件的畫圖,編程,又編程,又熟悉了。之后,老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件。在建模,做好刀具路徑的前提下,進行仿真操作。

            實習第二周,我們開始上機床操作,對刀,加工零件等等。在接下來的兩個星期,畫圖,編程,仿真,加工,哪一方面不行,就加強哪里方面。在此,我學會了數(shù)控機床的功能及其操作使用方法,常用功能代碼的用法,簡單程序的手工編程方法,數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系,學會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。“安全操作,苦練技能”不錯的,安全的前提下,刻苦努力,把技能學習好,為企業(yè),為祖國做貢獻。

            透過這次實習我明白生活中的艱辛和工作的樂趣,在機床加工這方面我還是九牛一毛,很多方面還不了解,沒有全面客觀的認識,還需要學習。在今后是生活、學習及工作中我必將更加努力學習。

            六、實習推薦

            1、仿真練習習練做得很好,理論方面要講解一下。

            2、實操時,機床有時出現(xiàn)故障而導致加工誤差,期望對機床進行維修、維護,以防止造成事故。

            3、車間的刀具很多,但放得很不整齊,找起來很麻煩。有些刀具還能夠再用但混亂地放在盒子里導致困難,很多同學都不愿意找。期望做一個專門放刀具的地方,把刀具合理地分開,以方便使用。

          銑工實習工作總結(jié)2

            銑工,作為我的大學階段的最后一個金工實習工種,自己有種莫名的感覺,最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力。老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而XX保持不動,這與車床剛好相反。

            在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當XX基本上置于中央位置時,開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件可以上升6.5MM,便可以開始加工工件,不一會兒的工夫,在XX的切削下,一個標準的正方形在銑床上誕生了。

            銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習,不斷的增強自己的動手能力。

            實習步驟:

            1.第一節(jié)理論課上,老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進行平面的銑削。

            2.練習的時間到了,我們

            5個人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

            3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

            4.第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的

            XX以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的.“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是XX的原因吧!

            5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

            6.第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。

          銑工實習工作總結(jié)3

            銑工實訓是職業(yè)技術(shù)學校很重要的一門操作課程,它要求學生在課程的學習中能夠掌握操作技能,讓學生了解理論與實踐相結(jié)合的道理。

            銑工,作為我的大學階段的最后一個金工實習工種,自己有種莫名的感覺,最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力。老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。

            在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29mm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件可以上升6、5mm,便可以開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標準的正方形在銑床上誕生了。

            銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習,不斷的增強自己的動手能力。

            實習步驟:

            1、第一節(jié)理論課上,老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進行平面的銑削。

            2、練習的時間到了,我們5個人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

            3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的`自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

            4、第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

            5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

            6、第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。

            實習總結(jié):1、通過三天的實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。

            2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

            3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌

            時光如流,半個月時間轉(zhuǎn)眼即逝,這次實訓給我的體會是:

           、偻ㄟ^這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

            ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

           、墼诹私狻⑹煜ず驼莆找欢ǖ墓こ袒A(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

           、苓@次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

           、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

           、拊谡麄實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

            很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

          銑工實習工作總結(jié)4

            1、懷著無比激動的心情,踏入磨工實習車間,開始了這學期的第一個實習項目磨工實習。第一節(jié)為理論課上,梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題,磨削加工的工藝特點、加工范圍及磨床的組成、運動和用途。第一節(jié)課下來,也算是碩果累累!

            2、接下來,梁老師帶領(lǐng)我們來到磨床面前,詳細介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容,接下來就是實機操作聯(lián)系,老師先為我們演示了一遍,再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題,然后我們在老師的監(jiān)督下,第一次接觸磨床,聯(lián)系從簡單到復(fù)雜,剛開始聯(lián)系開車、停車,直到后來進行磨削平面。編輯推薦:思想?yún)R報

            3、第二天上午,第一節(jié)課同樣是理論課,這節(jié)課,老師詳細介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來,同樣受益匪淺,別看小小的一個砂輪,學問大著呢。

            4、上完理論課,照常是實操作,不過這次可不是簡單的練習,而是一次小測試,老師為我們規(guī)定了加工后達到的尺寸精度、表面粗糙度值。

            5、在磨工實習最后的時間里,我們實習小組在老師的指導下,已實現(xiàn)了實習目的,但我們還要進行一次測試,以檢驗每個同學所達到的'程度&&隨著測試結(jié)束,磨工實習也拉下帷幕。

            6、兩天的實習下來,使我對整個磨削加工有了深刻的了解,也達到了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度,如何控制磨削用量來完成對工件的加工,以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。

            7、磨床操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

            8、由于條件的限制,我們只能實習磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型,我們只能做理論上的了解,而沒有機會實機操作聯(lián)系,但無論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學得一樣好。

            9、作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工,以其獨有的特點和優(yōu)勢,屹立于整個機械加工中,成為機械加工中不可或缺的一道工序,但磨削加工成本高等特點,至今是機械加工中的難題,但我相信,隨著技術(shù)不斷提高,磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應(yīng)用。

          銑工實習工作總結(jié)5

            銑工實習是學生切削加工技術(shù)的必要途徑之一,它可以培養(yǎng)學生觀察能力、動手能力,開拓同學們的視野,使同學們平時學習的理論知識和操作實踐得到有機結(jié)合。

            1.了解銑床型號標識

            2.了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用

            3.掌握銑床的正確操作方法

            4.掌握銑床的安全操作技術(shù)要點

            5.了解銑刀的種類

            6.掌握量具的使用的如何精確校正;

            5.吃刀量、進給量、切削速度、的合理選擇;

            6.順銑、逆銑的優(yōu)、缺點;

            7.工件在進給過程中,若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象?

            8.學生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導老師的示范進行平面、臺階工件的'銑削操作訓練

            9.對自己加工出來的工件進行檢驗

            10.清理機床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法

            學習內(nèi)容:

            1.萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)

            2.分度頭有哪些主要附件及其功用

            3.簡單分度、差動分度的原理及計算方法

            4.分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

            實際操作:

            1.根據(jù)師傅要求進行兩次分度練習

            2.按圖紙要求和師傅示范操作,進行等分六角形操作訓練

            3.對自己加工出來的工件進行檢驗

            4.清理機床雜物,整理刀、量具

            總結(jié):

            1.通過幾周的實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。

            2.銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

            3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT

            9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

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