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          ipqc的工作總結(jié)

          時間:2023-07-15 15:05:24 工作總結(jié) 我要投稿

          ipqc的工作總結(jié)

            總結(jié)是在某一特定時間段對學(xué)習(xí)和工作生活或其完成情況,包括取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)加以回顧和分析的書面材料,它在我們的學(xué)習(xí)、工作中起到呈上啟下的作用,不如我們來制定一份總結(jié)吧?偨Y(jié)一般是怎么寫的呢?以下是小編幫大家整理的ipqc的工作總結(jié),歡迎大家分享。

          ipqc的工作總結(jié)

            ipqc的工作總結(jié) 篇1

            一.產(chǎn)前工作準(zhǔn)備

            1.根據(jù)生產(chǎn)計劃,確定生產(chǎn)機(jī)型的BOM及ECN及配色方案與在線物料是否一致,確定檢驗(yàn)規(guī)范,若IQC進(jìn)料有樣品,則將樣品提供IPQC及生產(chǎn)檢驗(yàn)員,確認(rèn)進(jìn)料檢驗(yàn)是否有上線挑選;若是上線挑選,根據(jù)樣品由IQC指導(dǎo)在線操作員挑選的方法.

            2.上線物料是否符合產(chǎn)品BOM要求,小到螺絲大到紙箱,每換一箱(袋)物料是否及時確認(rèn),根據(jù)產(chǎn)品BOM及ECN核對上線物料種類是否齊全,型號及規(guī)格是否正確.

            3.是否懸掛SOP/WI,排拉是否按工序流程安排

            二.制程控制中工作內(nèi)容

            1.認(rèn)真按時填寫巡檢報表,檢測、記錄靜電環(huán)佩帶,檢測、記錄電批扭力1次/1H

            2.測量、記錄烙鐵溫度1次/1H,烙鐵是否有接地防漏電措施

            3.確定有合格的首件、樣板

            4..用首件、樣板校對儀器、治具是否正常;確定在儀校有效期內(nèi);確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與產(chǎn)品要求一致

            5.員工操作是否與作業(yè)指導(dǎo)書一致,下拉前5個產(chǎn)品是否從前跟到后,再次抽檢5個/2H/工位,進(jìn)行確認(rèn)

            6.新產(chǎn)品、新員工是否重點(diǎn)巡查,特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點(diǎn)稽核、記錄情況及結(jié)果反饋

            7.作業(yè)定格定位擺放,無堆積,輕拿輕放,員工是否自檢、互檢合格品才下拉

            8.不合格品是否有標(biāo)識,不合格品是否準(zhǔn)時記錄

            9.任何來料及作業(yè)不良造成物料無法正常使用、影響訂單完成的,要及時發(fā)<<異常單>>反饋

            10.測試工位(如:半成品測試與功能測試及外觀檢驗(yàn)工位)不良比例超過品質(zhì)目標(biāo)要填寫<<品質(zhì)異常反饋單>>并要追蹤處理結(jié)果

            A.正常生產(chǎn)(量產(chǎn))

            每小時出現(xiàn)單項(xiàng)不良率3%--5% 需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析

            每小時出現(xiàn)總不良率 5%-10% 需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析

            B.試產(chǎn)

            總不良率10% 需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析

            C.停線通知單

            每小時單項(xiàng)不良率≥5%

            每小時總項(xiàng)不良率≥8%

            要求:工程分析1小時內(nèi)在線提供解決方案,若無回復(fù),停線

            11.物料、半成品、成品擺放是否有落實(shí)狀態(tài)標(biāo)識及簽名

            12.檢驗(yàn)報表記錄是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小時核算記錄一次“總數(shù)”,“不良數(shù)”,“不良率”,是否每日產(chǎn)線QC測試報告有“測試總數(shù)”“不良總數(shù)”“總不良比率”?

            13.有客訴及退貨情況是否了解及跟進(jìn)。返工情況必須跟進(jìn)、統(tǒng)計不良及結(jié)果反饋,保留三現(xiàn)“現(xiàn)狀”“現(xiàn)物”“現(xiàn)場”

            14.易磨損型測試用插座、電池、觸片等及時更換及記錄(如,充電器充電口易損,導(dǎo)致手機(jī)充電器接口壞).

            15.任何操作、包裝、儲存不能有潛在影響品質(zhì).

            16.客戶對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)放寬及對某一項(xiàng)功能、外觀全部接受時需要求客戶進(jìn)行表單簽字確認(rèn)或簽限度樣.

            17.客戶對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)變更要求需及時反饋到在線PQC及QA,從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一

            18.根據(jù)QA抽檢結(jié)果,對在線PQC工作進(jìn)行評定及稽核,做周度總結(jié).

            品管七大手法

            七大手法:檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖

            一、檢查表

            檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出,然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查,并將問題點(diǎn)記錄下來的方法,有時叫做查檢表或點(diǎn)檢表。

            例如:點(diǎn)檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調(diào)查表、考核表、審核表、5S活動檢查表、工程異常分析表等。

            1、組成要素

           、俅_定檢查的項(xiàng)目;②確定檢查的頻度;③確定檢查的人員。

            2、實(shí)施步驟

           、俅_定檢查對象;

           、谥贫z查表;

            ③依檢查表項(xiàng)目進(jìn)行檢查并記錄;

           、軐z查出的問題要求責(zé)任單位及時改善;

           、輽z查人員在規(guī)定的時間內(nèi)對改善效果進(jìn)行確認(rèn);

           、薅ㄆ诳偨Y(jié),持續(xù)改進(jìn)。

            二、層別法

            層別法就是將大量有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見或想法按組分類,將收集到的大量的數(shù)據(jù)或資料按相互關(guān)系進(jìn)行分組,加以層別。層別法一般和柏拉圖、直方圖等其它七大手法結(jié)合使用,也可單獨(dú)使用。

            例如:抽樣統(tǒng)計表、不良類別統(tǒng)計表、排行榜等。

            實(shí)施步驟:

           、 確定研究的主題;

           、 制作表格并收集數(shù)據(jù);

           、 將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別;

           、 比較分析,對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,找出其內(nèi)在的原因,確定改善項(xiàng)目。

            三、柏拉圖

            柏拉圖的使用要以層別法為前提,將層別法已確定的項(xiàng)目從大到小進(jìn)行排列,再加上累積值的圖形。它可以幫助我們找出關(guān)鍵的問題,抓住重要的少數(shù)及有用的多數(shù),適用于記數(shù)值統(tǒng)計,有人稱為ABC圖,又因?yàn)榘乩瓐D的排序識從大到小,故又稱為排列圖。

            1、分類

            1)分析現(xiàn)象用柏拉圖:與不良結(jié)果有關(guān),用來發(fā)現(xiàn)主要問題。

            A品質(zhì):不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等;

            B成本:損失總數(shù)、費(fèi)用等;

            C交貨期:存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等;

            D安全:發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯等。

            2)分析原因用柏拉圖:與過程因素有關(guān),用來發(fā)現(xiàn)主要問題。

            A操作者:班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況等;

            B機(jī)器:設(shè)備、工具、模具、儀器等;

            C原材料:制造商、工廠、批次、種類等;

            D作業(yè)方法:作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排等。

            2、柏拉圖的作用

            ① 降低不良的依據(jù);

           、 決定改善目標(biāo),找出問題點(diǎn);

            ③ 可以確認(rèn)改善的效果。

            3、實(shí)施步驟

            ① 收集數(shù)據(jù),用層別法分類,計算各層別項(xiàng)目占整體項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù);

            ② 把分好類的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總,由多到少進(jìn)行排列,并計算累計百分?jǐn)?shù);③ 繪制橫軸和縱軸刻度;

           、 繪制柱狀圖;

           、 繪制累積曲線;

           、 記錄必要事項(xiàng)

            ⑦ 分析柏拉圖

            要點(diǎn):A柏拉圖有兩個縱坐標(biāo),左側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額,右側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額的累積百分?jǐn)?shù);B柏拉圖的橫坐標(biāo)一般表示檢查項(xiàng)目,按影響程度大小,從左到右依次排列;C繪制柏拉圖時,按各項(xiàng)目數(shù)量或金額出現(xiàn)的頻數(shù),對應(yīng)左側(cè)縱坐標(biāo)畫出直方形,將各項(xiàng)目出現(xiàn)的累計頻率,對應(yīng)右側(cè)縱坐標(biāo)描出點(diǎn)子,并將這些點(diǎn)子按順序連接成線。

            4、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

            ① 柏拉圖要留存,把改善前與改善后的柏拉圖排在一起,可以評估出改善效果;② 分析柏拉圖只要抓住前面的2~3項(xiàng)九可以了;

           、 柏拉圖的分類項(xiàng)目不要定得太少,5~9項(xiàng)教合適,如果分類項(xiàng)目太多,超過9項(xiàng),可劃入其它,如果分類項(xiàng)目太少,少于4項(xiàng),做柏拉圖無實(shí)際意義;

            ④ 作成的柏拉圖如果發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)目分配比例差不多時,柏拉圖就失去意義,與柏拉圖法則不符,應(yīng)從其它角度收集數(shù)據(jù)再作分析;

           、 柏拉圖是管理改善的手段而非目的,如果數(shù)據(jù)項(xiàng)別已經(jīng)清楚者,則無需浪費(fèi)時間制作柏拉圖;

           、 其它項(xiàng)目如果大于前面幾項(xiàng),則必須加以分析層別,檢討其中是否有原因;⑦ 柏拉圖分析主要目的是從獲得情報顯示問題重點(diǎn)而采取對策,但如果第一位的項(xiàng)目依靠現(xiàn)有條件很難解決時,或者即使解決但花費(fèi)很大,得不償失,那么可以避開第一位項(xiàng)目,而從第二位項(xiàng)目著手。

            四、因果圖

            所謂因果圖,又稱特性要因圖,主要用于分析品質(zhì)特性與影響品質(zhì)特性的可能原因之間的'因果關(guān)系,通過把握現(xiàn)狀、分析原因、尋找措施來促進(jìn)問題的解決,是一種用于分析品質(zhì)特性(結(jié)果)與可能影響特性的因素(原因)的一種工具。又稱為魚骨圖。

            1、分類

            1)追求原因型:在于追求問題的原因,并尋找其影響,以因果圖表示結(jié)果(特性)與原因(要因)間的關(guān)系;

            2)追求對策型:追求問題點(diǎn)如何防止、目標(biāo)如何達(dá)成,并以因果圖表示期望效果與對策的關(guān)系。

            2、實(shí)施步驟

           、 成立因果圖分析小組,3~6人為好,最好是各部門的代表;

           、 確定問題點(diǎn);

           、 畫出干線主骨、中骨、小骨及確定重大原因(一般從5M1E即人Man、機(jī)Machine、料Material、

            法Method、測Measure、環(huán)Environment六個方面全面找出原因);

            ④ 與會人員熱烈討論,依據(jù)重大原因進(jìn)行分析,找到中原因或小原因,繪至因果圖中;

           、 因果圖小組要形成共識,把最可能是問題根源的項(xiàng)目用紅筆或特殊記號標(biāo)識;⑥ 記入必要事項(xiàng)

            3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

           、 確定原因要集合全員的知識與經(jīng)驗(yàn),集思廣益,以免疏漏;

           、 原因解析愈細(xì)愈好,愈細(xì)則更能找出關(guān)鍵原因或解決問題的方法;

           、 有多少品質(zhì)特性,就要繪制多少張因果圖;

           、 如果分析出來的原因不能采取措施,說明問題還沒有得到解決,要想改進(jìn)有效果,原因必須要細(xì)分,直到能采取措施為止;

            ⑤ 在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評價每個因素的主要性;

            ⑥ 把重點(diǎn)放在解決問題上,并依5W2H的方法逐項(xiàng)列出,繪制因果圖時,重點(diǎn)先放在“為什么會發(fā)生這種原因、結(jié)果”,分析后要提出對策時則放在“如何才能解決”;

            Why——為何要做?(對象)

            What——做什么?(目的)

            Where——在哪里做?(場所)

            When——什么時候做?(順序)

            Who——誰來做?(人)

            How——用什么方法做?(手段)

            How much——花費(fèi)多少?(費(fèi)用)

            ⑦ 因果圖應(yīng)以現(xiàn)場所發(fā)生的問題來考慮;

           、 因果圖繪制后,要形成共識再決定要因,并用紅筆或特殊記號標(biāo)出;⑨ 因果圖使用時要不斷加以改進(jìn)。

            五、散布圖

            將因果關(guān)系所對應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別描繪在X-Y軸坐標(biāo)系上,以掌握兩個變量之間是否相關(guān)及相關(guān)的程度如何,這種圖形叫做“散布圖”

            ,也稱為“相關(guān)圖”。

            1、分類

            1)正相關(guān):當(dāng)變量X增大時,另一個變量Y也增大;

            2)負(fù)相關(guān):當(dāng)變量X增大時,另一個變量Y卻減;

            3)不相關(guān):變量X(或Y)變化時,另一個變量并不改變;

            4)曲線相關(guān):變量X開始增大時,Y也隨著增大,但達(dá)到某一值后,則當(dāng)X值增大時,Y反而減小。

            2、實(shí)施步驟

            1)確定要調(diào)查的兩個變量,收集相關(guān)的最新數(shù)據(jù),至少30組以上;

            2)找出兩個變量的最大值與最小值,將兩個變量描入X軸與Y軸;

            3)將相應(yīng)的兩個變量,以點(diǎn)的形式標(biāo)上坐標(biāo)系;

            4)計入圖名、制作者、制作時間等項(xiàng)目;

            5)判讀散布圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。

            3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

            1)兩組變量的對應(yīng)數(shù)至少在30組以上,最好50組至100組,數(shù)據(jù)太少時,容易造成誤判;

            2)通常橫坐標(biāo)用來表示原因或自變量,縱坐標(biāo)表示效果或因變量;

            3)由于數(shù)據(jù)的獲得常常因?yàn)?M1E的變化,導(dǎo)致數(shù)據(jù)的相關(guān)性受到影響,在這種情況下需要對數(shù)據(jù)獲得的條件進(jìn)行層別,否則散布圖不能真實(shí)地反映兩個變量之間的關(guān)系;

            4)當(dāng)有異常點(diǎn)出現(xiàn)時,應(yīng)立即查找原因,而不能把異常點(diǎn)刪除;

            5)當(dāng)散布圖的相關(guān)性與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不符時,應(yīng)進(jìn)一步檢討是否有什么原因造成假象。

            六、直方圖

            直方圖是針對某產(chǎn)品或過程的特性值,利用常態(tài)分布(也叫正態(tài)分布)的原理,把50個以上的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組,并算出每組出現(xiàn)的次數(shù),再用類似的直方圖形描繪在橫軸上。

            1、實(shí)施步驟

            1)收集同一類型的數(shù)據(jù);

            2)計算極差(全距)R=Xmax-Xmin;

            3)設(shè)定組數(shù)K: K=1+3.23logN

            數(shù)據(jù)總數(shù) 50~100 100~250 250以上

            組數(shù) 6~10 7~12 10~20

            4)確定測量最小單位,即小數(shù)位數(shù)為n時,最小單位為10-n;

            5)計算組距h,組距h=極差R/組數(shù)K;

            6)求出各組的上、下限值

            第一組下限值=Xmin-測量最小單位10-n/2

            第二組下限值(第一組上限值)=第一組下限值+組距h;

            7)計算各組的中心值,組中心值=(組下限值+組上限值)/2;

            8)制作頻數(shù)表;

            9)按頻數(shù)表畫出直方圖。

            2、直方圖的常見形態(tài)與判定

            1)正常型:是正態(tài)分布,服從統(tǒng)計規(guī)律,過程正常;

            2)缺齒型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計規(guī)律;

            3)偏態(tài)型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計規(guī)律;

            4)離島型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計規(guī)律;

            5)高原型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計規(guī)律;

            6)雙峰型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計規(guī)律;

            7)不規(guī)則型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計規(guī)律。

            七、控制圖

            1、控制圖法的涵義

            影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,有靜態(tài)因素也有動態(tài)因素,有沒有一種方法能夠即時監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,以便改善生產(chǎn)過程,減少廢品和次品的產(chǎn)出控制圖法就是這樣一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法,它利用現(xiàn)場收集到的質(zhì)量特征值,繪制成控制圖,通過觀察圖形來判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀況?刂茍D可以提供很多有用的信息,是質(zhì)量管理的重要方法之一。

            控制圖又叫管理圖,它是一種帶控制界限的質(zhì)量管理圖表。運(yùn)用控制圖的目的之一就是,通過觀察控制圖上產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀況,分析和判斷生產(chǎn)過程是否發(fā)生了異常,

            ipqc的工作總結(jié) 篇2

           

            我于XXXX年X月X號加入科瑞特照明有限公司,在公司各位領(lǐng)導(dǎo)正確的領(lǐng)導(dǎo)下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化氣氛中,較好的完成自己的本職工作,我在 忙碌中不斷地適應(yīng),不知不覺快一個月了收獲實(shí)多,感觸良多,在此對一個月來自己在公司內(nèi)工作做一份總結(jié)。

            第一 工作表現(xiàn)

            不斷了解及掌握公司的品管政策及各種品質(zhì)管控手法,嚴(yán)格執(zhí)行公司里的品質(zhì)政策,以身作則,不斷提升品質(zhì)觀念意識,遵從品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)文件嚴(yán)格,嚴(yán)格按文件操作規(guī)范操作,主要負(fù)責(zé)在線跟蹤檢驗(yàn)和成品包裝檢驗(yàn),收件確認(rèn),研發(fā)部門樣品測試。在平時工作中發(fā)現(xiàn)問題時能及時像項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人,使得問題能及時解決。

            加入公司以來,因部門人力不夠,又處在起步的狀態(tài),需在工作中保障產(chǎn)品質(zhì)量,任務(wù)非常艱巨,在此期間及時完成在線跟蹤,發(fā)現(xiàn)問題及數(shù)據(jù)統(tǒng)計,任務(wù)重,困難也多,在部門同事的.幫助下,都能順利完成任務(wù),印象最深的就是成品老化,由于老化問題比較多,時間

            也就跟著延長,需要不斷地去跟蹤了解,剛開始對數(shù)據(jù)以及解決方案記錄不夠詳細(xì)。

            第二 主要收獲及體會

            加入科瑞特公司,在繁忙的工作中不斷學(xué)習(xí),可謂收獲良多,對公司的相關(guān)產(chǎn)品加深了了解。因?yàn)椴粩嗟卦诰跟蹤,對產(chǎn)品的工藝和特性

            越來越熟悉。加入公司之前,對LED燈具認(rèn)識很少。而現(xiàn)在加深了對公司LED燈具的認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn),也熟悉了相關(guān)的檢驗(yàn)方法,并能實(shí)際的完成一些檢驗(yàn)工作。

            工作中經(jīng)常會遇到困難,最深的體會是不能害怕困難,更不能因?yàn)槔щy而不去完成工作任務(wù)。最正確的太度是面對困難,把困難列出來和部門同事共同探討。

            第三 不足之處及需要改進(jìn)的地方

            一個月以來,我做了一定的工作,也取得了一些成績,但距離領(lǐng)導(dǎo)及同事的要求還有一些差距。比如公司的LED燈老化過程中常常會有死等,其中的具體原因和處理方式,可我對公司的規(guī)范及測試標(biāo)準(zhǔn)還不夠了解,缺乏經(jīng)驗(yàn) 。這將在后續(xù)的工作中不斷的積累經(jīng)驗(yàn),并掌握測試方法和規(guī)范,同時工作中也發(fā)現(xiàn)包裝檢驗(yàn),測試還不夠完善,沒有一套標(biāo)準(zhǔn)的方案可供參考,而都需要憑工作經(jīng)驗(yàn)去檢驗(yàn),測試。這樣就容易出現(xiàn)漏洞,希望后續(xù)工作中能夠完善。

            決心在以后的工作中,發(fā)揚(yáng)成就,克服不足。以對工作 事業(yè)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,腳踏實(shí)地,盡職盡責(zé)的做好各項(xiàng)工作。

            ipqc的工作總結(jié) 篇3

            一、個人總結(jié)

            1、按計劃及時,保質(zhì),保量完成工作任務(wù)及其成效

            xx下半年加入左岸服飾品質(zhì)部。接受公司上級領(lǐng)導(dǎo)通知,加強(qiáng)我司的品質(zhì)品控,一定要保質(zhì)保量按時完成任務(wù)。在工作中雖然加強(qiáng)了力度,由其客戶單量多的時候,產(chǎn)品質(zhì)量問題和出貨期在生產(chǎn)中還是很難避免。還是給公司帶來不便的問題。在十二月份代理商投訴我司的羽絨產(chǎn)品存在嚴(yán)重品質(zhì)問題,一款羽絨服跑絨這使和客戶溝通尷尬場面。也許客戶會對我司產(chǎn)品質(zhì)量和態(tài)度表示懷疑。經(jīng)過公司上級領(lǐng)導(dǎo)出面,解決了此次質(zhì)量問題,也對我們做品質(zhì)的員工一個深刻教訓(xùn),工作中一個小小失誤產(chǎn)生了品質(zhì)問題會給客戶帶來非常不好的印象,這會使公司的形象在客戶的心目中大幅度的降低。產(chǎn)品質(zhì)量,是公司品牌效應(yīng)的前提,公司服裝產(chǎn)品的質(zhì)量工作責(zé)任重大,任務(wù)艱巨,在今后,將會以責(zé)任心和使命感,把左岸公司質(zhì)量工作在上一個新的臺階,為公司經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

            2、未達(dá)到計劃的目標(biāo)任務(wù)及其執(zhí)行情況

            半年工作中,工作還是有不少的欠缺,在批辦時的失誤,在收貨標(biāo)準(zhǔn),還是要向上級領(lǐng)導(dǎo)和同事學(xué)習(xí)。自己的一些不足的地方也給領(lǐng)導(dǎo)和客戶還來一些麻煩。自我在進(jìn)公司的半年中所學(xué)了解品質(zhì)品控的知識。服裝行業(yè)在不斷的變化和提升,還要請教其他服裝客戶專業(yè)人士和公司領(lǐng)導(dǎo)學(xué)習(xí)更好專業(yè)的技能要自我提升,在今后的工作中發(fā)揮好自己所學(xué)的知識。讓今后的工作進(jìn)展更加順利。把誤差降到最低。勇于負(fù)責(zé)精神,勇于承擔(dān)責(zé)任,用專心專注的態(tài)度,配合共贏的局格。

            3、計劃外工作任務(wù)及其完成情況

            在工作中我們要先給自己規(guī)定工作方案。如:批辦審核失誤,驗(yàn)貨大意都會給公司或客戶帶來損失。無論在什么樣的崗位都要做周計劃,完成當(dāng)天工作,做好第二天的計劃。避免工作中帶來不必要的損失。在工作中凡事都要謹(jǐn)慎,在我工作中不能明確的問題還是要請教同事和領(lǐng)導(dǎo),盡量不要把工作量加到領(lǐng)導(dǎo)和其他同事。在這方面我還要自我提升。在工作外的情況下要多和同事和領(lǐng)導(dǎo)溝通學(xué)習(xí),讓自己在工作中有所更好的幫助。

            二、個人職業(yè)發(fā)展規(guī)劃

            在職業(yè)生涯發(fā)展的道路上,重要的不是我所在的崗位,不同位置沒有空白點(diǎn),任何一項(xiàng)工作都是一種鍛煉,也許是一次失敗。失敗也是一個機(jī)會。無論在那個崗位都要認(rèn)識自己,凡事都要主動學(xué)習(xí),消極沒有任何收獲。在工作的'生長理念中,沒有不公平的待遇,只有不公平的能力。沒不公平的能力,只有不公平的學(xué)習(xí)。在順境中不驕不躁,加倍努力學(xué)習(xí)。在發(fā)展的理念中,以個人退公司進(jìn)為指導(dǎo)思想,以局部讓全局核心著想。職業(yè)重要是要有規(guī)劃性,工作就要預(yù)備目標(biāo):早做計劃,早點(diǎn)完成任務(wù)。每個細(xì)節(jié)都不能忽視。計劃也只是個目標(biāo),要想完成目標(biāo)一定要小心,一個是失誤,一個是懶惰,這都是目標(biāo)的天敵。在工作中還有一些不足的地方,希望公司領(lǐng)導(dǎo)提供更好技能平臺,讓我們能有更好的技能完成下季的任務(wù),與公司同時進(jìn),讓我們的產(chǎn)品更上一個新的局面。

            ipqc的工作總結(jié) 篇4

            

          各位領(lǐng)導(dǎo):

            大家好!很榮幸能有這個機(jī)會寫這份總結(jié)報告,時間過得飛快,轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個月了,在過去的這三個月內(nèi)我學(xué)到了很多東西,同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點(diǎn),結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)做總結(jié)報告如下,請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正:

            一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的

            認(rèn)識

            我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證,無非是做三件事:

            1、要知道什么是好,什么是不好。

            2、要知道為什么好,為什么不好。

            3、要知道怎樣預(yù)防不好,怎樣才能做好。

            無論是產(chǎn)線的后側(cè)(fqc),還是品管部的oqc,我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證,再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。

            可是以前品管部在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全,有個別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白,那么要做到什么樣,依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測,比如前段時間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴,完全就是我們oqc在檢驗(yàn)時候毫無依據(jù)二造成,當(dāng)然對于這些不常見產(chǎn)品檢測時我們沒有去主動找老品管員詢問和查閱圖紙,是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。

            現(xiàn)在我們品管部品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問題做了匯總的檔案,那么現(xiàn)在我們檢驗(yàn)一些產(chǎn)品時就可以直接調(diào)出檔案來參考,這樣一來對我們oqc的工作就起了很大的幫助。

            二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控

            作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了,經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,容易產(chǎn)生沖突。

            其實(shí)任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生,責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的。

            不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品,關(guān)系到品質(zhì)!而問題的根源在哪里呢?

            我們oqc職務(wù)不高,其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議,但是換個角度考慮,即便是再厲害的.oqc,再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限,其結(jié)果只是減少不良品外流,不能形成產(chǎn)品品質(zhì),不能降低品質(zhì)成本,因?yàn)檫@個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了,后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證,公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。

            三、表單的填寫問題

            如何正確填寫表單不是一個簡單的問題!不要笑,表單涉及的相關(guān)項(xiàng)目是否完全的填寫,并沒有錯誤說來簡單,但在實(shí)際的操作中,很多人的填寫都有問題存在。

            如:不需要填寫的項(xiàng)目必須有刪除線,要求填寫多個項(xiàng)目/數(shù)據(jù)的,往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。

            特別是我們oqc的出貨檢驗(yàn)報告,以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單,這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點(diǎn),如何填寫,并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。

            在這一點(diǎn)我感覺自己還要多學(xué)習(xí),更加小心的在今后的工作中去注意,因?yàn)槲、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單,報表也多,如果一不留神寫錯了,出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。

            四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期

            我之前公司在別的公司作品管都很強(qiáng)調(diào)出貨的問題,現(xiàn)在在工作之余,談?wù)摰狡饭芄ぷ鳎械呐笥褟?qiáng)調(diào)做品管工作的,必須將品質(zhì)、交期分開,只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé),不要考慮其它的因素!

            我認(rèn)為呢在這里是重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的單一特性,是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢?回答是否定的。

            如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門的事情,將交期當(dāng)作是pmc、生產(chǎn)部門的事,我想肯定是不全面的,所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。

            由于我在我們公司作oqc時間還不長,也就只能總結(jié)出這么多了,寫的不好,還請領(lǐng)導(dǎo)能夠原諒。

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